复合式进排气阀技术描述

创新设计

排气阀安装到管路中当管内水面上升到70%-80%的高度,即达到法兰短管的下口时向排气阀进水,于是浮体及升降罩上升,排气阀自动关闭,由于管道水的压力是有波动的,当受水锤冲击或低压时排气阀往往会出现漏水问题,自密封设计很好的解决了这个难题。

最优性能

排气阀设计时考虑流道截面面积的变化来保证大量排气时浮体不会有封堵现象出现它是通过漏斗形通道设计来保持阀体内截面与通径截面的比例变化从而实现流动面积变化来实现的这样即使在0.4-0.5Mpa排气压力时浮体也不会封堵(图1和2)。

图1符合空气动力学流道设计的排气阀

2传统流道设计的气排气阀的浮体是不锈钢冲压成型后焊接,且直径比一般同规格排气阀偏大,当水到来时有助于快速关闭阀门,从而避免逸流水现象产生,阀体内部的导向筋设计在液体流动条件下浮体处于稳定移动状态,不需要增加浮体罩部件。该浮体由于采用大直径设计,浮力与重量比2.5:1。使得浮体反应更加灵敏,密封更可靠。

传统的排气阀为了浮体不被吹起造成排气封堵,从而加大浮体重量,且增加浮体罩,避免排气直接吹到浮体上。或采用复杂的结构形式。遗憾的是,虽然加大浮体重量,增加浮体罩有助于解决这个问题,但是却带了了两个新的问题。冲击密封效果不好是不可避免的。另外给排气阀的维护使用带来了不良的影响。浮体罩与浮体之间狭小的空间容易使两者之间出现卡死现象,从而导致漏水,增加了内村钢板的自密封橡胶圈可满足长时间的反复冲击密封不变形。在许多实际应用中,传统排气阀已经证明效果不佳。

防水锤发生

当停泵水锤发生时,起始为负压,排气阀自动打开,向管内大量进气使负压减少,不致产生拉断水锤,进一步发展到正压水锤时,管内顶部空气通过排气阀自动向外排气。直到排气阀自动关闭。有效的起到水锤防护作用。在管道起伏较大的场合为防止弥合水锤的产生,将配合排气阀安装限流装置使管道内形成气囊,在弥合水锤到来时利用空气的可压缩性起到了良好的吸收能量作用,而使压力上升大幅度地减小,保证了管道的安全。

复合式进排气阀正常温度下水中容有2%左右的空气,它们温度、压力的变化空气会从水中折出,另外簧道中产生的气泡也不断破裂,这都会形成一些空气,累计多了就会影响输水效率,并增加爆的危险,排气阀的二次排气功能就是把这些空气排出管道,防止水及爆管的产生。

先进的技术

我们运用最新阀门技术,以确保优质的阀门能长久使用。在设计过程中使用了实体建模和关结构部排气量和浮体封堵压力数据来源于流量测试、数学模型和计算流体动力学件的有限元分析(FEA)。(CFD)制造技术采用自动在铸造过程控制和采取SO9001标准控制的生产过程。

产品测试认证

复合式进排气阀内外表面喷涂使用的环氧树脂粉末,都通过 NSFANSI61验证,可用于饮用水,每台阀门皆根据CJT215标准在排气阀试验台进行测试和检验。并进行浮球、壳体的强度检验,测试用所有仪表校准。Lede排气产品都是在SO901认证的质量管理体系监督下进行生产可应要求提供保修细节。